Pikavastaus
Termoplastinen tiemerkintämaalilevitetään lämmittämällä materiaali suositeltuun sulamislämpötilaan, valmistelemalla puhdas ja kuiva päällyste, levittämällä tarvittaessa pohjamaali, levittämällä sula materiaali tasoittimella tai ruiskukoneella, pudottamalla välittömästi lasihelmiä ja antamalla merkinnän jäähtyä ennen avaamista liikenteelle.
Valmiin merkinnän laatu ei riipu vain itse maalista, vaan myös sulamislämpötilasta, päällysteen kunnosta, levityspaksuudesta, lasihelmien upottamisesta ja rakennustekniikasta.
Normaali termoplastinen tiemerkintäprosessi
Pinnan tarkastus → Pinnan puhdistus → Pohjustus (tarvittaessa) → Lämpötermoplasti → Lisää merkintä → Pudota-lasihelmille → Jäähdytys → Tarkastus
Vaihe 1. Tarkasta jalkakäytävä
Puhdas ja kuiva päällyste on hyvän tarttuvuuden perusedellytys.
Älä levitä kestomuovia märän tai saastuneen päällysteen päälle.
Poista öljylika kokonaan ennen merkintää.
Vaihe 2. Asettaminen
Tarkka asettelu määrittää tiemerkinnän lopullisen sijainnin ja ulkonäön.
Asetteluvirheitä ei voida korjata parantamalla sovelluksen laatua.
Vaatimusten asettaminen
Ennen hakemusta:
- Vahvista rakennuspiirustukset.
- Mittaa merkinnän paikka.
- Luo ohjeet.
- Tarkista rivin leveys ja väli.
- Merkitse nuolet, symbolit ja jalankulkijoiden ylitykset.
Rakentamisen varotoimet
- Tarkista mitat uudelleen ennen käyttöä.
- Älä luota vanhoihin merkintöihin, jos malli on muuttunut.
- Korjaa asetteluvirheet ennen pohjamaalin tai kestomuovin levittämistä.
Vaihe 3. Levitä pohjamaali (tarvittaessa)
Pohjamaalia ei vaadita jokaisessa projektissa.
Asfalttipäällyste
Yleensä,ei pohjamaatavaaditaan, ellei päällyste ole vanhentunut tai kiillotettu.
Betoni jalkakäytävä
Pohjamaali tulee aina levittää ennen kestomuovia.
Betonilla on tiheä pinta ja heikompi tarttumiskyky kuin asfaltilla. Primer parantaa tarttuvuutta ja vähentää kuoriutumisriskiä.
Odota, kunnes pohjamaali on täysin kuiva ennen merkitsemistä.
Älä koskaan levitä kestomuovia märän pohjamaalin päälle.
Tämä voi pidättää liuotinta ja aiheuttaa kuplia tai reikiä lämmityksen aikana. Jos haluat tietää siitä lisää, tutustu artikkeliimme"Miksi termoplastiset tiemerkinnän maalikuplat: syyt ja ratkaisut"
Vaihe 4. Kuumenna ja sulata termoplastinen materiaali
Sulaminen vaikuttaa suoraan sovelluksen suorituskykyyn
Kun kestomuovikoostumus on määritetty, käytön suorituskyky riippuu suurelta osin sulatusprosessista.
Sulatuksen tavoitteena on saada atasainen ja vakaa sulaviskositeetti, ei vain tavoitelämpötilan saavuttamiseksi. Oikea viskositeetti varmistaa tasaisen virtauksen, tasaisen paksuuden, puhtaat reunat ja hyvän lasihelmien pysyvyyden.
Sulamisohjeet
- Lämmitä materiaali valmistajan suositteleman käyttölämpötilan mukaan.
- Sekoita jatkuvasti, kunnes materiaali on täysin sulanut.
- Lämmitä tasaisesti ja vältä paikallista ylikuumenemista.
- Älä pidä sulaa materiaalia korkeassa lämpötilassa pitkiä aikoja.
- Älä sekoita eri termoplastisia koostumuksia samassa vedenkeittimessä.
Yleisiä ongelmia sulamisen aikana
| Väärä sulatus | Tulos |
|---|---|
| Epätäydellinen sulaminen | Huono virtaus ja karhea pinta |
| Liiallinen lämpötila | Hartsin hajoaminen ja värimuutos |
| Pitkä pitoaika | Materiaalin vanheneminen ja epävakaa viskositeetti |
| Riittämätön sekoitus | Epätasainen koostumus ja epäjohdonmukainen käyttö |
| Erilaisten formulaatioiden sekoittaminen | Epävakaa sulamiskäyttäytyminen ja epäjohdonmukainen suorituskyky |
Keskeiset tiedot:Sulaminen on kestomuovisten tiemerkintöjen rakentamisen pisin ja{0}}energiaintensiivisin vaihe. Siksi sulatusprosessin hallinta on välttämätöntä sekä sovelluksen laadun että rakentamisen tehokkuuden kannalta.
Vaihe 5. Kiinnitä termoplastinen merkintä
Yleisimmin käytetään kahta levitysmenetelmää.
Tasoitteen sovellus
Tasoitesovellus käyttää akuumasulatevaunurakentamiseen ja käyttää tasoituslaatikkoa säätämään sulan kestomuovin paksuutta.
Edut:
- Tasainen paksuus
- Suorat reunat
- Sopii moottoriteille
- Yleisin levitystapa
Ruiskusovellus
Ruiskutus sumuttaa sulan kestomuovin ruiskupistoolilla.
Edut:
- Nopeampi sovellus
- Soveltuu pitkän matkan{0}}moottoriteille
- Sileä pintakäsittely
- Ruiskutusjärjestelmät vaativat yleensä paremman lämpötilan ja viskositeetin hallinnan kuin tasoitteen levitys.
Yleisiä rakennusvirheitä
| Ongelma | Mahdollinen syy | Ratkaisu |
|---|---|---|
| Kuorinta | Likainen pinta tai puuttuu pohjamaali | Puhdista jalkakäytävä ja levitä tarvittaessa pohjamaalia |
| kuplii | Kosteus- tai märkäpohjamaali | Varmista, että päällyste ja pohjamaali ovat täysin kuivia |
| Virtaavat reunat | Materiaali liian kuuma tai viskositeetti liian alhainen | Alenna lämmityslämpötilaa |
| Vetomerkit | Viskositeetti liian korkea | Lämmitä tasaisesti ja pidä oikea lämpötila |
| Huono yönäkyvyys | Väärä helmien upotus | Levitä helmiä välittömästi ja säädä upotussyvyyttä |
| Epätasainen paksuus | Väärä koneen säätö | Kalibroi tasoituslaatikko ennen rakentamista |
Asiantuntijan vinkkejä MATESTARilta
Kokeneet työntekijät kiinnittävät erityistä huomiota kolmeen yksityiskohtaan, jotka jäävät usein huomiotta:
Säädä viskositeettia, ei vain lämpötilaa.Sama lämpötila voi tuottaa erilaisia viskositeetteja formulaatiosta riippuen.
Älä jätä sulaa materiaalia esilämmittimeen pitkäksi aikaa.Pitkäaikainen kuumennus nopeuttaa hartsin vanhenemista ja vaikuttaa levityksen laatuun.
Tarkista lasihelmien upotus välittömästi levityksen jälkeen.Jos helmet uppoavat liian syvälle tai jäävät suurimmaksi osaksi paljaaksi, säädä materiaalin lämpötilaa tai helmien levitysmäärää ennen kuin jatkat.
